電機是依據電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。電機在長期運轉過程中，轉子軸受力較大，傳遞扭矩，容易造成軸承位、軸承室的磨損，磨損一旦發(fā)生，就需要尋求一種快速而有效的解決方法，避免造成電機的更大程度的損壞。

電機轉子軸磨損的原因：

電機轉子軸出現(xiàn)磨損的原因有很多，磨損的表現(xiàn)形式主要分為粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復原），抗沖擊性能較差， 

電機轉子軸磨損常見的修復方法：

目前國內修復電機轉子軸磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復工藝的出現(xiàn)在推動技術工藝改進與發(fā)展的同時，又因復雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設備龐大、拆卸復雜等的設備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點的方式是非常陳舊的軸類修復方法，修復效果差，目前已經很少采用。現(xiàn)就其它幾種修復方法進行簡要分析：

1、堆焊（補焊）工藝

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中.常碰到的問題是開裂。一般堆焊（補焊）后需要熱處理，并機加工。補焊.大的缺點是熱應力集中，熱影響區(qū)大，容易造成軸的變形。

2、熱噴涂工藝

熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。熱噴涂需要專業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要缺點在于噴涂層與基材金屬之間結合強度不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機加工等。

3、電刷鍍工藝

電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程。其優(yōu)點就是可以實現(xiàn)在線修復，其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

4、激光熔覆工藝

激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點是工期較長，價格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結合，有較大內應力，易變形，存在產生裂紋的可能性。